Compacteur de tubes textiles

Utilisation des machines :

La machine de compactage de tubes textiles est principalement composée des mécanismes suivants, mécanisme de suralimentation, extenseur, dispositif de cuisson à la vapeur, plaque de téflon utilisée pour guider les tissus, mécanisme de compactage, mécanisme de pliage précis et mécanisme de commande électrique. Cette machine est utilisée pour compacter des tissus 100% coton et des tissus TC. Après avoir travaillé à la machine, vous pouvez obtenir une bonne sensation de main, un faible rétrécissement au lavage (3 %) et éliminer les plis et les plis des tissus.

Dessin de machine et principalement de pièces :

Paramètre machine

Largeur de travail	Précision de contrôle de largeur de 1200 mm plus -5 mm
Largeur de travail du feutre	2600mm
Largeur de la marque de presse	Inférieur ou égal à 7 mm
Retrait de lavage de chaîne	Inférieur ou égal à 3 %
Diamètre du cylindre	500mm
Angle d'enroulement du feutre	270 degrés
Périmètre du feutre	4000mm
La pression de la vapeur	0.3-0.6Mpa
Source de chaleur	Électrique
Vitesse mécanique	0-48m/minute
Température cylindre de chauffage	0-200 degrés
Dimension(LWH)	556826502400
Alimentation branchée	44KW
Sortie journalière	596kg/h （ T/C 80/20 300GSM 44inch fabric）

Structure de la machine

Mécanisme de suralimentation et plaque de civière de suspension magnétique

● Two set 0.75kw motor,which will power the screw to adjust the width of the overfeeding wheel and Magnetic suspension stretcher plate.

● Touch screen with display the fabrics width.

● The fabrics guiding wheel that on expander , use titanium material,which is used for aerospace materials. So no colour falling,no dirty to the fabrics,our competitors use Aluminum wheel or other materials,when the machine works for light colour,the fabrics are easy to be polluted .Magnetic levitation support plate guide cloth adopts American Gates-shaped belt transmission, the press printing width does not exceed 7mm, other companies use cylindrical overfeeding wheel feeding cloth, the press printing width is between 30-40mm

● There is photoelectric switch,which is used to control and trace the fabrics moving status(if fabrics has hole,the machine will stop automatically and alarming)

● The overfeeding speed is controlled by inverter motor.

● The magnetic levitation adopts the eight-character wheel mechanism to prevent the magnetic levitation support board from being brought into The felt and causing the damage to the support board or the felt

Appareil à vapeur

La boîte à vapeur est en acier inoxydable et sert à mouiller les tissus avant d'entrer dans l'unité de compactage. La buse adopte un type supérieur concave et inférieur en saillie pour éviter que les gouttes de condensation de vapeur ne tombent.

Il y a une vanne à bille sur le tuyau principal pour contrôler le volume de vapeur.

Le système de cuisson à la vapeur comprend également un séparateur d'eau à vapeur- et un purgeur de vapeur

Plaque de téflon utilisée pour guider les tissus

Nous utilisons une plaque en téflon pour guider les tissus, car la plaque en téflon a un frottement extrêmement faible, de sorte que les tissus ont une très petite force de traînée, par conséquent, le résultat de compactage est meilleur que celui de la marque de nos concurrents (ils n'utilisent pas la plaque en téflon)

Mécanisme de compactage

● This part is the core device of compacting,consist of two sets heating cylinder and high temperature resistant felt,which has 270 degree  big wrap angle .The perimeter of felt is 4000mm,It is the longest compacting area machine in the current , and the output is 2 times of competitors.

● The fabrics enter the compacting unit through overfeeding wheel and magnetic suspension stretcher plate,under the mechanical action, the two sides of the fabric are compacting and setting. So the fabrics will be fully relaxed and contracted both vertically and horizontally. In a result,fabrics will have stable size,soft hand feeling surface.

● This machine has two drying cylinder,each one has about 150kg thermal oil.each cylinder are heated by 16.5kw electric heating tube,which controlled by controlled silicon. Thermal oil model is WD-320.

● The surface temperature of the cylinder could be adjusted.

● This mechanism adopts one set pneumatic adjust device to correct the felt snake shape movement path.

● The felt tighten is controlled by two sets pneumatic cylinders. When stop the machine,the felt is on relaxion status,which is good for felt to have a long lifespan.

● The first drying cylinder and felt linear speed is the machine's main speed. The second drying cylinder, felt speed and precise folding speed changes according to the main speed. In the mean time,customer could adjust their individual speed according to different type fabrics. The adjustment is sensitive,which could guarantee the fabrics run under tension less status.

Mécanisme de pliage

Le mécanisme de pliage est composé d'une table élévatrice, d'un mécanisme de poussée et d'un tapis roulant. Le mécanisme de pliage est composé d'un seau pliant et d'un rouleau pliant. Le pliage de la toile est complété par un mouvement de va-et-vient du mécanisme de pliage. Le tissu est pressé par le dispositif de pressage et la tige oscillante entraînée par le vérin à huile est contrôlée par l'interrupteur de course sur le dispositif de pressage pour terminer l'atterrissage progressif de la table élévatrice. La vitesse de contrôle est obtenue par un convertisseur de fréquence contrôlant un 1.5 Moteur et réducteur KW. La vitesse de tressage est contrôlée par un onduleur de 1,5 kw.

Mécanisme entraîné

La suralimentation, la vitesse ressentie d'un cylindre, la vitesse ressentie de deux cylindres et la vitesse de tressage sont contrôlées par l'onduleur.

Les vitesses sont affichées sur l'écran tactile.

Système électrique

Le système électrique de la machine est divisé en deux parties : le circuit principal et le circuit de commande.

Le circuit principal comprend un disjoncteur basse tension, un contacteur CA, un moteur à fréquence variable et un onduleur.

Le circuit de commande comprend un régulateur de température, un interrupteur de limite de correction de couverture, une vanne d'inversion pneumatique électromagnétique et un bouton d'arrêt.

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